MDF Kegel wie Herstellen ?

Nee, das wird nichts mit einer Drechselbank. Dafür nimmst du am besten Stichsäge oder Oberfräse um die entsprechenden Kreisschreiben herzustellen. Der Rest ist das brutales Schleifen mit dem Bandschleifer.

Hi,
ich würde es ähnlich machen, wie von Usul vorgeschlagen.
Mit der Fräse/Säge Ringe erstellen und aufeinanderleimen.
Wenn man ein klein wenig Werkzeug hat, kann man sich mit Lagerböcken vom Eisenkarl ganz einfach eine Vorrichtung bauen, mit dem man schöner runde Formen schleifen kann, als mit dem Bandschleifer.
Bevor ich mir nun einen Wolf tippe - Bilder sagen mahr als 100 Worte. So könnte es aussehen:
http://www.miwis-bastelbu.de/Galerien/WeisserRiese/index.html
Die Teile sind alle beim Schlosser in der Restekiste oder auf dem Schrott günstig/für lau zu bekommen, die Lager sind nicht teuer (ich glaube, meine 2 Stück haben ca. 30 Euro gekostet).
Gruß, Michael

Wow, das ist ja schon wieder Luxus - aber ziemlich cool

Hi Usul.
Klar, wenn man gerade keinen alten Motor findet, wird es vielleicht teuer.
Wenn man aber irgendetwas als Antrieb findet (Waschmaschinenmotor etc.) ist es sicher günstiger, als ein ordentlicher Bandschleifer.
Die große Antriebsscheibe (ich meine die war D280mm) war der teuerste Posten mit ca. 40 Euro. Brauchte ich um auf eine brauchbare Untersetzung zu kommen.
Mit langsameren Motoren kann man kleine, günstigere Antriebsscheiben nehmen.
Vielleicht hat Pollin brauchbare Motoren ?
Für 200mm Durchmesser braucht es wahrscheinlich auch nicht so einen starken Antrieb (das Horn hatte ca. 630mm).
Die Konstruktion lässt sich auch aus Holz aufbauen, dann muss man nciht schweißen.
Man könnte auch darüber nachdenken, eine alte Fahrradschaltung zu missbrauchen.
Muss ja nicht schön werden....mit ein bisschen Phantasie könnte man sowas sicher für unter 50 Euro an einem Tag aufbauen.

Gruß, Michael

Das ist ne sehr Gute Idee !!!


Ich glaube ich werd das mal in angriff nehmen mir bleibt ja sosnt nichts anderes Übrig.

CNC mit 4 oder 5 Achsen... (Hauptspindel muss neigbar sein)

ukw schrieb:

CNC mit 4 oder 5 Achsen... (Hauptspindel muss neigbar sein)

Ja ne is Klar hat ja auch jeder Zuhause

Ich hab zwar Werkzeugmacher Gelernt, hab aber jedoch keine eigene CNC zuhause und kenn auch niemand wo eine hat, jedoch ist es auch schwachsinn ne CNC zu nehmen den sowas nimmt man nur für massenproduktion ne konventionelle fräse ( deckel,maho) reichen da auch und ne Neigbare Hauptspindel haben sie alle ausser die billig dinger vom Baumarkt aber damit kan man ja eh nichts gescheites machen.


Nochmal zu Miwi

So wie du das gemacht hast frage ich mich wie du es inne ausgedreht hast, wenn du in der mittelachse ne stange hast wo die rige aufliegen

So wie ich das sehe, war das nur die Form über die er drüberlaminiert hat (also ein GFK-Horn)
Allerdings sollte man mit etwas Fantasie (also Maschinenbauer hast du sowas ja sicher) ein Vorrichtung entwerfen könne, wo du das ganze auf eine durchgenehende Stange Fädlest und nur an einem Ende wirklich richtig verbindest (verschraubst oder so) am ende solltest du das letzte Stück wo die Schrauben drinnen wahren abschneiden können, also vorher schon ein Opferstück einberechnen.

gruß Tao

Hallo Miwi,

Hast Du eigentlich deine Form noch?

Was für ein Gewebe hast Du verwendet und wieviel Schichten hast Du laminiert?
Was hat denn ein Horn rein von den Materialkosten ohne Lackierung gekostet?

Grüße

Andreas

Hi,
sitze auf Garn Canaria in der Hotellobby mit ner bloeden englischen Tastatur, also bitte Kurzfassung und fehlende Tasten verzeihen.
Ja, ist GFK.
Ich habe 280-640-640-280gr genommen, würde heute eher Fliess nehmen.
Aussen mit Gummimoertel bedaempft, der Teil im Rohr ist noch mit Fasern und Gips vergossen. Das Horn neigt ohne Daempfung zum "Naeseln" , obwohl das GFK so steif ist, dass man wahrscheinlich mit dem Auto drueberfahren koennte.
Materialkosten weiß ich nciht mehr so genau. Rein an GFK und Zubehoer (Pinsel, Wachs, Trennmittel etc, ohne Form und dergleichen) kommt man aber je nach Harz mit geschätzten 80 Euro hin. Hinzu kommen Kosten für den Anschlussflansch, etc.
Es ist also sehr guenstig, braucht aber viel Zeit.
Form hab ich noch, wuerde ich wohl abgeben, wenn sie einer braucht.
Hier im Forum hab ich mal was dazu geschrieben , finde ich gerade aber nciht.
Kann hier nicht kopieren, bei google ist der erste Treffer fuer " 2 wege diy fe206" ein bericht von mir.
Hohle Kegel kann man so aber auch machen, man braucht halt vorne und hinten eine "Deckscheibe".
Zeit lauft ab, muss wech...
Gruss Michael

wo ich grade die idee mit der fahrradschaltung lese:
warum nicht gleich das ganze Fahrrad nehmen? Dann braucht man auch keinen Motor und irgendjemand zum strampeln findet sich doch immer, oder?

Respekt für den weißen Riesen!
Wo kann man mehr darüber lesen?

Hallo,
bis jetzt gibt es ausser dem o.g. Erfahrungsbericht noch nicht mehr zu lesen.
Ich werde in den nächsten Wochen mal den Text etwas ergaenzen und dann unter der oben schon verlinkten Galerie bei www.miwis-bastelbu.de mit einstellen.
(Wenn ich mal Zeit habe...Nach dem Urlaub werde ich erstmal mit Hochdruck an den Hinkelsteinen weiterarbeiten, die Bassgehaeuse habe ich am letzten Tag vor dem Abflug lackiert. Wieder zuhause werde ich sie mal in Betrieb nehmen, wenn alles so passt, wie ich mir das vorstelle. Basteln geht vor.... )
Gruss, Michael

Hi

Geht auch ohne Maschinen,ohne aufwändiges Schleifen und um etliches billiger als mit MDF.

http://de.wikipedia.org/wiki/Bild:Glockengussvorbereitung.jpg

Als Grobkern eignet sich hervorragend Porenbeton und als Feinschicht Gips.Wenn die Schablone sauber ausgeführt ist, fällt fast keine Schleifarbeit an.
Optimal ist ein Herstellungsort mit der Möglichkeit einen Flaschenzug für das Abziehen der fertigen Tröte zu nutzen.
Dann sollte man allerdings den Grobkern aus Ziegelsteinbruch aufbauen.

Gruss
Lucio

Ja aber Beton is kagge zu verarbeiten.

Dan kann ich es auch Gleich aus Flüssig Holz Giessen ne Schablone habe ich soagr so Strassen Absper hütchen. haben unten ne Öffnung von 200mm


mfg
saad

moin,

wenns nich allzu gross/schwer werden soll, geht das auch mit der "senkrecht eingespannten" Bohrmaschine. eine 10-12mm Gewindestange als Welle, auf dem man das Werkstück aufspannen kann.. Das ist garnicht weiter aufwändig und funzt ganz nett. Der KamikazeFaktor ist auch nicht übertrieben hoch


mfg

Dan kann ich es auch Gleich aus Flüssig Holz Giessen

was ist das? Flüssigholz ist mir ein gänzlich neuer Begriff. Un wo gibbed sowad?

Flüssigholz gibts bei uns in baumarkt,

Da macht man sich ne form wie mans haben will mischt sich das an so art holz späne mit nem speziellen kleber, dan schüttet man das da rein und wartet bis es trocken ist.

Nur das koste 15kg sack 39€ inkl. Kleber
Der Vorteil man kan halt alle formen giesen die man machen will, solange man sich die form vorher macht.

mfg
saad

bedankt!

saad schrieb:

Ja aber Beton is kagge zu verarbeiten.

Hi

Wo steht denn was von Beton?
Aus irgendwelchen Steinen oder was weiss ich,grob und etwas kleiner die Form des Kernes gestalten.
Dann satt Gips drauf klatschen und 360° mit der Schablohne abziehen.
Nach Aushärtung des Gipses ist der Kern fertig zum Beschichten.
Wenn du Giessen wolltest,müsstest du noch eine weitere Form bauen.

Gruss
Lucio