Warum immer Polyester?

Epoxy wäre schwerer (in diesem Fall ein Vorteil) ist aber wohl auch deutlich teurer (Nachteil).

Zumindest habe ich's so vom Modellbau im Kopf...

Grüße, Martin

Heißt schwerer in diesem Fall auch steifer?
Könnte dann nicht ein dünneres Epoxygehäuse die gleiche Stabilität haben wie ein dickeres Polyestergehäuse? Was dann den höheren Epoxy Preis etwas ausgleichen würde.

Ist eines der beiden nicht ziemlich giftig? (Atemschutzmaske)

Übrigens: Zum Bau von Subgehäusen, wird fast immre Holz verwendet...

Polyester ist auf jeden Fall sehr ungesund...

Zum Bau von Subgehäusen, wird fast immre Holz verwendet...

Das würd ich so mal nicht sagen...
Holzringe für die LS Aufnahme, ja.
Oder eine Frontplatte aus Holz, aber hinten rum längst nicht immer. Kenne zB. keinen Fußraum-Sub mit einem nur Holzgehäuse, ebenso sind sehr viele Reserveradsubs unten rum aus Gfk.

ein vorteil von polyesterharz ist, dass er sich schon nach wenigen stunden schleifen lässt.
bei ep-harzen, selbst bei "schnellen", muss man einen tag warten.
nachteilig bei polyersterharz ist, dass die haftfestigkeit an mdf deutlich schlechter als bei ep ist.
ich bin mehr der ep-fan, außer wenns mal schnell gehen soll.


Weshalb weden für den Bau von Sub-Gehäusen usw. fast immer Polyesterharze verwendet und selten Epoxy?
Hat Epoxy Nachteile in Sachen Stabilität, oder irgend welche andere Nachteile? Vom Geruch her wäre es sicher angenehmer...

Hallo,
Epoxydharz und Polyesterharz sind - wie der Name schon sagt - Harze.
Die Stabilität kommt von den eingelegten Fasern (Glasmatte / Glasgewebe / Kevlar / Carbon), am besten mit so wenig Harz und so viel Fasern wie möglich .

Epoxy klebt / haftet besser und stinkt (viel) weniger, Polyester lässt sich bei entsprechender Mischung bei niedrigeren Temperaturen verarbeiten und härtet schneller aus.

Viele Grüße

nachteilig bei polyersterharz ist, dass die haftfestigkeit an mdf deutlich schlechter als bei ep ist

Können die zwei Werkstoffe auch gemeinsam verwendet werden? Oder vertragen die sich nicht?
Z.B. Polyesterharz für das Gehäuse und für die Verbindung zur Frontplatte dann Epoxy?

Hallo,
ohne Probleme kann ein mit Polyesterharz gefertigtes GFK-Gebilde mit Epoydharz oder -kleber verklebt werden.

Nur die flüssigen Harze sollte man nicht mischen - das gibt eine sehr klebrige und stinkende Sauerei .

Viele Grüße

AFAIK hat Epoxy auch den Vorteil, dass es beim aushärten weniger Schrumpft

der gemeinsamen verwendung steht nichts entgegen. wichtig ist aber, dass nach dem aushärten, vor dem aufbringen einer weiteren schicht des gleichen oder eines anderen harzes die fläche anzuschleifen ist.
das mit dem schrumpfen kann schon problematisch werden, wenn es auf hohe genauigkeit ankommt, also für präzisionsteile lieber ep-harz. durch hinzugabe von möglichst viel füllstoffen lässt sich das schrumpfen deutlich reduzieren (talkum, steinmehl, sand, aluminiumpulver, glasfasern, ...)

geheimtipp von mir:
für teile, bei denen es nicht auf zugfestigkeit ankommt, den harz mit sand mischen. man spart zum einen massig zeit, die sonst zum laminieren mit glasfasermatten draufgeht, zweitens kann man das volumen des harz-härter-gemisches ca. um 200-300%
erhöhen (spart damit mindestens 60% harz) und dieser "polymerbeton" hat erstklassische akustische eigenschaften.
nachteil: schleifen dieses werkstoffes kaum noch möglich.

man spart zum einen massig zeit, die sonst zum laminieren mit glasfasermatten draufgeht

Machst Du denn gar keine Schicht mit Glasfasermatten? Oder nur eine und danach nur noch Sand-Harz?